組裝流水線是批量化工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)必不可少的生產(chǎn)設(shè)備，特別是在電子生產(chǎn)企業(yè)組裝流水線更是必須要用的生產(chǎn)設(shè)備。咱們在平時用組裝流水線生產(chǎn)的過程中，組裝流水線常見故障也就是組裝流水線的皮帶打滑和組裝流水線的皮帶跑偏。這兩項常見故障如果不能及時得到解決會嚴重的影響到工廠的生產(chǎn)效率，并且如果長時間不去解決很大可能會使組裝流水線出現(xiàn)報廢不能用。廣晟德在這里給大講下組裝流水線皮帶打滑跑偏出現(xiàn)的原因及解決方法。

組裝流水線

、組裝流水線在運行中皮帶打滑的原因及種解決方法： 
1、啟動組裝流水線速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現(xiàn)象。 
2、組裝流水線皮帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。 
3、組裝流水線皮帶初張力太小。皮帶離開滾筒處的張力不夠造成皮帶打滑。這種情況般發(fā)生在啟動時。 
4、傳動滾筒與皮帶間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是皮帶上有水或環(huán)境潮濕。

二、組裝流水線設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)皮帶跑偏的解決方法： 
1、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為條皮帶輸送機少有2 到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。 
2、安裝調(diào)整心托輥組：有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動 ，阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心，達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。般在流水線設(shè)備總長度較短時或流水線設(shè)備雙向運 行時采用此方法比較合理，原因是較短流水線設(shè)備更容易跑偏并且不容易調(diào)整。 
3、調(diào)整承載托輥組。流水線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪側(cè)，托輥組的哪側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另外側(cè) 后移。

優(yōu)質(zhì)的組裝流水線基本上是很少出現(xiàn)故障，如果用了段時間以后組裝流水線的常見故障也就是可能會出現(xiàn)組裝流水線的皮帶跑偏或者皮帶打滑這兩項故障。如果掌握了怎樣解決這兩項常見故障的解決辦法就不會因為這兩項故障而影響生產(chǎn)效率。