自動(dòng)化生產(chǎn)線工藝應(yīng)用布局
2022-05-13(4676)次瀏覽
自動(dòng)化生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過程,其目標(biāo)是“穩(wěn),準(zhǔn),快”。自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來,而且能擴(kuò)展人的器官功能,極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。
LED球泡燈自動(dòng)化生產(chǎn)線工作視頻
自動(dòng)化生產(chǎn)線的規(guī)劃要求是生產(chǎn)安穩(wěn),設(shè)備電控能正常作業(yè),工藝合理,多機(jī)配合和諧。歸納經(jīng)濟(jì)效益高,到達(dá)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的意圖。在整個(gè)生產(chǎn)線規(guī)劃進(jìn)程中,前期工藝剖析尤為要害,生產(chǎn)線工藝計(jì)劃的擬定,關(guān)系到設(shè)備選型,經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)能力,廠房建造,能源供應(yīng),設(shè)備平面布置,操作方法等一系列的計(jì)劃的施行,是整個(gè)生產(chǎn)線成功與否的要害所在。在進(jìn)行工藝剖析和斷定工藝計(jì)劃時(shí),要依據(jù)鍛件的雜亂程度,技能要求,生產(chǎn)綱要和現(xiàn)有的工藝技能水平??紤]新規(guī)劃的工藝和工裝能否處理鍛件成形問題。保證鍛件的技能要求,又要有較高的模具壽數(shù)和資料利用率, 到達(dá)要求的生產(chǎn)綱要和較高的經(jīng)濟(jì)。
因而,鑄造生產(chǎn)線的自動(dòng)化操控技能的應(yīng)用,既包含機(jī)械電子以及自動(dòng)操控技能。還涉及到對(duì)工藝把握的熟練程度。其首要規(guī)劃流程為:⑴斷定產(chǎn)品類型及產(chǎn)品參數(shù)。⑵依據(jù)公司規(guī)劃提出合理的產(chǎn)能(產(chǎn)量/時(shí)刻)要求。⑶提出最佳的生產(chǎn)流程,以及工藝進(jìn)程描述。包含具體的生產(chǎn)進(jìn)程,以及生產(chǎn)節(jié)拍。⑷擬定具體的工序之間搬運(yùn)進(jìn)程中的部件的實(shí)際情況以及周邊環(huán)境的影響。⑸具體了解工廠的技能規(guī)格書,依據(jù)現(xiàn)有廠房條件來得到最終的平面布置圖。
從自動(dòng)線形式來區(qū)分,一般分為線形布局、品字形布局、以及丁字形布局,選用哪種平面布置首要取決于以下幾個(gè)方面,一個(gè)是產(chǎn)品工藝要求,設(shè)備類型、數(shù)量,二是生產(chǎn)節(jié)拍、廠房布局等。常見的小型曲軸、轉(zhuǎn)向節(jié)自動(dòng)線一般在6300t及以下設(shè)備上生產(chǎn),因而能夠在平面布置上盡可能的緊湊一些。并且這一類型的產(chǎn)品要求的生產(chǎn)節(jié)拍較高,工序之間的傳遞十分短。關(guān)于那些分量在100kg以上的的曲軸或許前軸鍛件,一般較多的選用線性排布。和傳統(tǒng)的輸送帶結(jié)構(gòu)比較而言,現(xiàn)代的自動(dòng)化線悉數(shù)選用工業(yè)機(jī)器人操作,因?yàn)闄C(jī)器人能夠在360°空間內(nèi)恣意抓取,所以工藝流程的布排更為為靈敏?,F(xiàn)在我國正在建造中鑄造線悉數(shù)選用以機(jī)器人為中心的自動(dòng)化技能。典型的曲軸自動(dòng)化線平面布置見圖1。該條生產(chǎn)線選用6臺(tái)KUKA機(jī)器人,三臺(tái)主機(jī)別離由8000t鍛壓機(jī)、2000t液壓機(jī)、D800型輥鍛機(jī)組成,能夠生產(chǎn)70kg以下的曲軸、30kg以下的轉(zhuǎn)向節(jié)。生產(chǎn)節(jié)拍為25s。 加熱功率為3600kW。
自動(dòng)化生產(chǎn)線是在流水線和自動(dòng)化專機(jī)的功能基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展形成的自動(dòng)工作的機(jī)電一體化的裝置系統(tǒng)。通過自動(dòng)化輸送及其它輔助裝置,按照特定的生產(chǎn)流程,將各種自動(dòng)化專機(jī)連接成一體,并通過氣動(dòng)、液壓、電機(jī)、傳感器和電器控制系統(tǒng)使各部分的動(dòng)作聯(lián)系起來,使整個(gè)系統(tǒng)按照規(guī)定的程序自動(dòng)的工作,連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)符合技術(shù)要求的特定產(chǎn)品。自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)有:自動(dòng)化程度高、統(tǒng)一的控制系統(tǒng)、嚴(yán)格的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。
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