自動化生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動機床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來，自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡稱自動線。自動化生產(chǎn)線目前已經(jīng)應(yīng)用的很多的產(chǎn)品的生產(chǎn)，更有許多廠家準備著應(yīng)用自動化生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，廣晟德生產(chǎn)線這里分享一下自動化生產(chǎn)線應(yīng)用優(yōu)勢和應(yīng)用條件。

一、自動化生產(chǎn)線相比傳統(tǒng)流水線應(yīng)用優(yōu)勢

控制器行業(yè)競爭的白熱化，電子物料不斷上漲后越加緊縮的產(chǎn)品利潤，不斷提升的產(chǎn)品質(zhì)量安全保障需求，越來越苛刻的法規(guī)要求等對控制器企業(yè)提出了更高的要求，我們需要通過進一步挖掘產(chǎn)能提升生產(chǎn)力，減少返工與維修來降低無價值作業(yè)，從而降低工時成本來達到或接近客戶對成本的期望值。

鑒于此，越來越多的公司使用自動化生產(chǎn)線，自動化生產(chǎn)線可以大幅度的提升生產(chǎn)力，而且僅需少數(shù)的工作人員負責各區(qū)域的質(zhì)控點檢查以及生產(chǎn)過程的故障維護就可以了。

在同等條件下，自動化生產(chǎn)線成本高，占地面積比較大，生產(chǎn)中組織管理要求高，生產(chǎn)工人的活動范圍比較大；但是，采用自動化生產(chǎn)線組織生產(chǎn)，有利于應(yīng)用先進的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)的管理技術(shù)，可以簡化生產(chǎn)布局，減少生產(chǎn)工人數(shù)量以及中間倉庫和半成品貯存量，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)生質(zhì)量，增大產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，改善勞動條件，促進企業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)現(xiàn)代化。

相較以前的皮帶式流水生產(chǎn)線，自動化生產(chǎn)線顯得更加的整潔、有序、規(guī)范，產(chǎn)品設(shè)計和工藝也更加的先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中能顯著提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。

目前自動化生產(chǎn)線被越來越多的企業(yè)所接受，從過去不斷增加勞動力的低端產(chǎn)能提升和采取人查堵工藝問題的方式變更為自動化流水線智能檢測、質(zhì)量控制后，相信后期產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)能將會更上一層樓。

LED燈自動化生產(chǎn)線工作視頻

二、自動化生產(chǎn)線要具備的應(yīng)用條件

自動化生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)的主要優(yōu)點是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)化生產(chǎn)，自動化生產(chǎn)線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備，以及機械自動化的運輸裝置，因此可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進企業(yè)加強生產(chǎn)技術(shù)準備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

自動化生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)的主要缺點是不夠靈活，不能及時地適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進步的要求。對自動化流水線進行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費較多的時間。工人在自動化流水線上工作比較單調(diào)、緊張，容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

自動化生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)必須具備的應(yīng)用條件：

1、原材料、協(xié)作件必須是標準的、規(guī)格化的，并能按時供應(yīng)。

2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

3、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證流水線設(shè)備各工作地有足夠的負荷。

4、工藝過程能夠劃分為簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。

5、要有安裝流水線設(shè)備的條件。